豆類加工設(shè)備采用優(yōu)秀的自動化解決方案，最大程度降低人工的支出，減少生產(chǎn)成本。專業(yè)的糧藝設(shè)計師和調(diào)試工程師團(tuán)隊確保工藝的先進(jìn)性，不僅減少了能耗，同時減少雜志、灰分、麩星對成品的影響。豆類加工設(shè)備可加工原糧有大豆、蠶豆、兵豆、豇豆、綠豆、黑豆、蕓豆等各種豆類，整套設(shè)備工藝先進(jìn)、設(shè)備精良、專用性強(qiáng)、布置合理、動耗小、出品率高、破碎率小、成品質(zhì)量好,全程機(jī)械自動化連續(xù)生產(chǎn)?？僧a(chǎn)拋光分級原豆、脫皮分級豆仁、等級豆糝、等級豆粉。設(shè)備廣泛適用于食品及糧食加工企業(yè)。

工藝介紹：

1、原糧清理工段：采用兩篩、兩去石、一磁選，并通過配置的風(fēng)選系統(tǒng)，清理出糧中的大雜、小雜、輕雜、石子及磁性物，以保障產(chǎn)品質(zhì)量。

2、色選工段：根據(jù)物料的色澤特性，采用色選機(jī)把色澤不同的霉變粒、不飽滿粒、異品種糧等雜質(zhì)分離出去。

3、脫殼工段：采用脫殼、刷光、分流工藝。（根據(jù)物料的特性不同可利用分料閥自由選擇脫殼、刷光是否采用）

①脫殼：將物料表皮（殼）脫掉并通過有效的吸風(fēng)系統(tǒng)皮層分離出去;

②刷光：把物料表面粘附微皮、灰分分離出去；

4、分級工段：采用不同的篩網(wǎng)將物料按照尺寸不同分成不同的等級。

5、脫皮制仁、制糝工段：采用三道脫皮、一道制糝、分級及懸浮的工藝。

①脫皮：將物料果皮逐步脫掉并通過有效的吸風(fēng)系統(tǒng)皮層分離出去，取得完整的豆仁;

②制糝：利用精糝機(jī)將物料破碎成糝;

③仁糝分級：采用不同的篩網(wǎng)將豆仁或豆糝按照尺寸不同分成不同的等級。

④懸浮:按物料比重不同利用氣流把微皮從糝中分離出來；

6、雜糧制粉工段：采用配料、多道研磨與篩理分級工藝。

①配料：將各種不同的物料，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，按照不同的比例混合；

②研磨:將進(jìn)入磨粉機(jī)的混合料磨細(xì)成粉;

③篩理:把物料中磨成的粉分離出來；

7、計量包裝工段：儲倉可以減少用工量，計量包裝可采用人工的也可電子的。

產(chǎn)品參數(shù)：

1.適用范圍：大豆、蠶豆、兵豆、豇豆、綠豆、黑豆、蕓豆等各種豆類加工。

2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：精豆、豆仁、豆糝、豆粉。

3.產(chǎn)品出品率：可根據(jù)客戶要求調(diào)控。

4.產(chǎn)成品指標(biāo)

A.含沙量：<0.02%

B.磁性金屬含量：<0.003/kg

C.水分：存儲型<16%

D.外觀味道：成色好，去皮效果好，豆仁光亮光滑，豆味純正。